泰格模具淬火——模具激光表面氮化

像進給速度這樣的一些其他工藝參數(shù)以及與幾何位置相關的對工件的不同入射角，是根據(jù)許多淬火過程和相應的經驗來確定和進行評價。鏡系統(tǒng)（指激光器系統(tǒng)中折射鏡和聚光鏡等——譯注）能夠使激光束在構件內部范圍以佳的投射角到達待淬火的表面。模具激光表面氮化

激光淬火技術作為一種新型的熱處理工藝，與傳統(tǒng)表面淬火技術相比，具有加熱速度快、所得組織細密、淬硬性高、不變形等特點，并且技術適用性廣，不受感應器制作難度的限制。本文首先將對激光淬火工藝技術作一詳細說明，其次對工廠生產的缸筒進行了局部激光表面淬火，提出了生產中存在的主要問題及一些改進措施。 模具激光表面氮化

泰格模具淬火——模具激光表面氮化

缸筒局部淬火應用情況

缸筒材質為合金結構鋼35CrMoV，熱處理技術要求：

①外徑φ100.14mm±0.05mm處硬度≥50HRC，淬硬層深度（淬硬層深度定義為從表面以下硬度在35HRC以上的厚度）1～1.5mm。

②表面不可有熔化、裂紋、變形等缺陷。模具激光表面氮化

③產品表面不可碰劃傷。

（1）設備名稱

激光多功能加工系統(tǒng)，設備型號為RC-LMS-4000-D-R。模具激光表面氮化

（2）激光淬火前準備

清洗缸筒工件表面的油污、雜質等，并確保激光淬火部位表面外觀質量；缸筒激光淬火部位光潔度較高，表面均勻涂上SiO2激光吸光涂料，減小缸筒表面激光的發(fā)射來保證激光的吸收率；缸筒激光淬火前烘干涂層，為后續(xù)激光淬火做準備；檢驗設備的工作狀態(tài)，保證淬火過程中設備的正常運行。

泰格模具淬火——模具激光表面氮化

　立式數(shù)控淬火機床的用途：立式數(shù)控淬火機床主要是和整套的感應加熱設備配套使用，如（高頻感應加熱電源、高頻加熱機、中頻淬火機、中頻感應加熱電源）。立式數(shù)控淬火機床的配套設施較為，PC機數(shù)字化控制著整個淬火熱處理工藝，可對軸類、盤類、內孔、端面、銷類、活塞桿、直線導軌表面等工件進行淬火。